Завод для производства пенобетона САННИ - 2УЖД-Ф2Р-588

Завод для производства пенобетона САННИ - 2УЖД-Ф2Р-588

Устройство и принцип действия

    Комплекс состоит из Санни-АРУ-ПК, двухуровневой ж/д по линии заливки до момента распалубки, одноуровневой двух-полосной ж/д по линии отстоя готовой продукции и шахты (в зависимости от комплектации).
    Двухуровневая ж/д организована в виде замкнутого кольца с движущимися по нему формами для пенобетона, в нижнем и верхнем уровне.
    После заливки крайней формы нижнего уровня происходит сдвиг двухуровневой ж/д на одну форму и к месту заливки подходит следующая форма. В то время пока рабочий заливает форму пенобетоном, с верхнего уровня ж/д автоматически забирается форма готовая для распалубки и устанавливается в Санни-АРУ-ПК.
   Происходит распалубка и смазка пустой формы. Пустая форма готовая к заливке возвращается на верхний уровень ж/д и затем перемещается к месту заливки на нижний уровень, а пенобетонные блоки выпресовываются на поддон.
   Затем происходит очередной сдвиг двухуровневой ж/д и в Санни-АРУ-ПК устанавливается следующая форма готовая к распалубке. После распалубки мы получаем поддон с пенобетонными блоками из двух форм, который выводится из Санни-АРУ-ПК по одноуровневой ж/д. в шахту*, а на выходе из шахты выходит, после тепловой обработки в течение 16-ти часов, поддон с 1 м3 готовых пенобетонных блоков.
   Затем рабочий цикл комплекса повторяется.
   Процесс распалубки, движения форм и готовой продукции по ж/д  автоматизирован и управляется с промышленного компьютера. Все операции выполняемые комплексом отображаются в режиме реального времени на мониторе компьютера.
   -* Использование шахты обусловлено возможностью использования тепла выделяемого в результате реакции твердения пенобетона для уменьшения времени твердения пенобетонных блоков и повышения их прочностных характеристик.

Общий вид. Оператор осуществляет заливку и нажимает кнопку начала цикла. Нижний ряд форм сдвигается 
        

Последняя форма заходит на подъемный стол, поднимается на второй уровень и сдвигается в сторону заливки. 
        

Форма заводится для распалубки, подводится поддон и выдавливается 0,5м3пенобетона. Пустая форма возвращается.
        

В это время оператор производит заливку следующей формы, нажиает кнопку и происходит сдвиг двухуровневой дороги в результате которого к пресу подводится следующая форма готовая к распалубке, а к месту заливки форма готовая к заливке.
В пресс заходит форма, отделяется от основания и поджимается снизу первым рядом пенобетона. Производится распалубка,  в результате имеем поддон с 1м3 пенобетона.  
        

Поддон перемещается из пресса на линию отстоя для дальнейшей выдержки в течение 16 часов в тепловой камере.
        

Поддон 1м3 пенобетона снимают с линии для упаковки, устанавливает пустой и запускают следующий цикл.

Порядок цен на автоматизированный завод для производства пенобетона

         Сравнительная таблица характеристик заводов Санни 2УЖД , Санни 1УКЖД и Санни УЖДО

Так же мы предлагаем более экономичный вариант завода для производства пенобетона САННИ 1УКЖД

Фильм о работе САННИ - 2УЖД-Ф2Р-588 можно скачать здесь 

Кодек для просмотра фильма